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　　“我们始终坚持自主研发，每年将营业收入的6%投入研发。”瓦轴集团下属瓦轴精密球面滚子轴承（瓦房店）有限责任公司副总经理骆桂斌指着企业展厅里的各种专利证书介绍道。这些专利涵盖了轴承设计、制造工艺、材料应用等多个领域，其中不乏具有国际领先水平的核心技术。“专利不仅提升了我们的技术水平，更让中国轴承在国际市场上赢得了话语权。”骆桂斌自豪地说。瓦轴集团还建有国家级工程技术中心、博士后科研工作站等创新平台，形成了从基础研究到应用开发的完整创新体系。

　　在轴承制造中，原材料的选择是决定产品性能与寿命的基础。瓦轴集团对钢材采购设立严格标准，所选材料要具备高强度、高硬度与优良耐磨性，每批次入库前均进行化学成分与力学性能检测，为此投入重金引进了德国产光谱分析仪、电子万能试验机等先进设备。光谱分析仪可在3分钟内完成钢材化学成分的精确检测，检测精度达到0.001%；电子万能试验机可模拟轴承实际工况，对钢材进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。这些设备确保了材料品质稳定可靠。瓦轴集团还建立了原材料追溯系统，每一批钢材都有唯一的身份标识，可追溯其来源、生产日期、检验报告等信息。“在工艺上，瓦轴集团进行持续创新，例如采用贝氏体热处理淬火技术。”瓦轴集团技术研发方面的负责人介绍道，“这项技术通过在特定温度区间进行等温转变，使材料在保持原有刚性的同时，显著提升了硬度与耐磨性。”磨削加工是轴承制造中精度要求最高的工序之一，瓦轴集团引进了德国高精度数控磨床，加工精度可达0.001mm，相当于头发丝的1/100，车间配备的全自动数控磨床，可同时完成轴承外圈内表面和外表面的磨削加工，效率比传统设备提高了3倍。

　　作为瓦轴集团研发的第三代调心滚子产品，获评2025年“辽宁优品”的冲压保持架型调心滚子轴承采用了“冲压保持架﹢活动中隔圈”的结构设计。这一创新设计增加了滚子数量与长度，优化了润滑油分布，使轴承具备了更高承载能力、更大转速范围、更长使用寿命和更低运行噪声等优势，该轴承额定动载荷和额定静载荷均比传统调心滚子轴承提高了20%以上，最高转速可达传统调心滚子轴承的1.5倍，疲劳寿命延长了30%以上，噪声水平降低了5分贝以上。

　　如今，瓦轴集团的冲压保持架型调心滚子轴承凭借卓越的性能和可靠的质量，赢得了国内外客户的广泛认可。“我们的产品在海外市场非常受欢迎，特别是在欧洲风电领域，已成为多家世界500强企业的首选供应商。”瓦轴集团海外销售负责人自豪地说。随着国际市场的不断拓展，瓦轴集团在全球轴承行业的影响力日益增强。企业积极参与国际标准制定，在国际轴承标准技术委员会中担任重要职务，为提升中国轴承在国际市场的竞争力作出了重要贡献。